呼吸阀简介
根据国家标准《石油化工企业消防设计规范》(GB50160)规定,“甲、乙类液体的固定顶储罐应采用阻火器和呼吸阀”。可见,呼吸阀和阻火器是储罐不可缺少的安全设施。呼吸阀不仅能保持储罐气压平衡,保证储罐超压或抽真空时不致损坏,还能减少罐内介质的挥发和流失,满足通风要求储罐的大规模呼吸。
结构及工作原理
呼吸阀是保护储罐安全的重要配件。安装于储罐顶部,用于自动控制储罐内外气体通道的开启和关闭,维持储罐压力平衡,保护储罐超压或超真空坦克。在一定范围内减少储罐内介质的蒸发损失。
呼吸阀利用阀瓣的重量(有时阀瓣上有重物)来控制罐内的呼气压力和吸气的真空度。当罐内气体压力超过油罐允许压力值时,压力阀打开,混合气体从罐内逸出(呼出),使罐内压力不增加。当罐内气体的真空度超过储罐允许的真空度时,真空阀被推开,吸入空气(吸力),以维持储罐的压力平衡。压力在一定范围内,储罐不呼吸,因此呼吸阀在一定程度上减少了介质的蒸发损失。呼吸阀控制的压力和真空值应根据储罐结构本身的允许值确定。选择呼吸阀类型时,应根据发送和接收介质时的最大位移来确定。当呼吸阀直径大于250mm时,可选用两个不超过250mm的呼吸阀。
当罐内气压高于储罐允许压力时,介质蒸汽通过压力阀逸出,此时真空阀关闭;当罐内气压低于储罐允许真空度时,新鲜空气通过真空阀进入罐内,此时压力阀关闭,使压力(或真空压力)得到控制由调节盘的重量决定。

呼吸阀简介
根据国家标准《石油化工企业消防设计规范》(GB50160)规定,“甲、乙类液体的固定顶储罐应采用阻火器和呼吸阀”。可见,呼吸阀和阻火器是储罐不可缺少的安全装置。呼吸阀的使用与维护
呼吸阀的常见故障主要有:漏气、卡住、粘住、堵塞、冻结、压力阀和真空阀共同开启等。
1、漏气:一般是由于腐蚀、硬物划伤阀瓣与阀瓣接触面、阀瓣或阀座变形、阀瓣导杆倾斜等原因造成的。
2、卡死:多发生在呼吸阀安装不当或油箱变形导致阀盘导杆歪斜、阀杆腐蚀时。杆的一部分。
3、粘结:是由于蒸汽、水分和灰尘的混合物沉积在阀瓣、阀座和导杆上而引起的化学和物理变化。随着时间的推移,阀盘、阀座或导杆粘合在一起。
4、堵塞:主要原因是机械呼吸阀长期未保养,导致呼吸阀呼吸管内沉积灰尘、铁锈等杂物,蜜蜂或鸟类在口处筑巢呼吸阀,从而使呼吸阀被堵塞。
5、结冰:由于温度变化,空气中的水分凝结在呼吸阀的阀体、阀瓣、阀座、导杆上,然后结冰,导致阀门难以开启。
上述一些故障使呼吸阀达到控制压力时无法动作,导致油罐超压,危及油罐安全;介质质量下降,加剧区域空气污染,影响操作人员健康,增加区域风险因素。
在日常检查和每次操作中,要从外观和现象上加强检测和分析,以便及时发现问题,及时解决。例如罐体、呼吸阀体是否有异常变化;物料进出储罐时呼吸阀是否正常工作;U型压力表压力表是否正常;密封网是否破损、堵塞是否畅通;检查管道式呼吸阀阀体是否有漏气现象。
检查维护内容
①打开顶盖,检查呼吸阀内部的阀瓣、阀座、导杆、导孔、弹簧等是否生锈、污垢,并进行清洗,必要时用煤油清洗。
②检查阀瓣运动是否灵活,有无卡滞现象,密封面(阀瓣与阀座的接触面)是否完好,必要时进行修复。由于密封面材质为有色软金属,磨削时应采用较细的磨料。
③检查阀体密封网是否完好,是否被冻结、堵塞,并擦去网上的铁锈、灰尘,保证气体进出顺畅。
④检查压盖垫片是否紧固,必要时更换,并给螺栓加油。
呼吸阀的检查周期
①全天候防火呼吸阀在冬季使用时,气温在0℃以下时,应至少每周检查一次,防止阀瓣、阀座因寒冷、冰冻而卡死。
②对于地面罐、半地下罐全天候防爆呼吸阀,每年第一、四季度每月检查两次,第二、三季度每月检查一次。
③对于油库区域全天候防爆呼吸阀,每六个月检查一次。
为了维护呼吸阀的安全,需要在一定的时间内定期对呼吸阀进行全面的检查和维护。
1、首先应将呼吸阀拆开,仔细清理波纹,防止波纹上的水垢影响呼吸阀的顺利启闭。
2、防火层上的小孔也必须检查。每个孔必须保持透明,否则会影响安全操作。
3、通气阀阀瓣是呼吸阀中最灵活、最常用的部件,因此在维护时必须检查阀瓣的灵活性和连杆的稳定性。
4、阀瓣的密封性对于呼吸阀来说也非常重要。检查压盖密封垫是否严密,一旦发现密封性有损坏迹象,应及时更换新的。检查过程中还应注意不要产生新的损坏。注意给螺栓上油。
5、每次拆卸都要有相应的记录,防止关键部件丢失和损坏。
6、保养周期:第一、第四季度每月检查两次(防冻);其他第二、第三季度每月检查一次。